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在现代化工厂的自动控制中，调度阀起着十分重要的作用，这些工厂的出产取决于活动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交流、压力的下降或者是简略的容器加料，都需求某些毕竟控制元件去结束。常见的控制回路包括三个首要部分，部分是元件，它通常是一个变送器。它是一个可以用来测量被调工艺参数的设备，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调度仪表——调度器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实践值之间的误差，一个接一个地把校正信号送出给毕竟控制元件——调度阀。阀门改动了流体的流量，使工艺参数抵达了期望值。

在操作电动阀门之前，仔细阅读操作说明。

在操作之前，我们必须清除气流的方向。我们要注意检查电动阀门的开闭迹象。

检查电动阀的外观，看看电动阀是否受潮，如果受潮，就应该干燥。如发现其他问题，应及时处理，不应误操作。

对于停用超过三个月的电气设备，在启动前应检查离合器，在确认手柄的手动位置后应检查电机的绝缘、转向和电路。

起动时，确保离合器手柄处于相应的位置。

如果在控制室对电动阀进行控制，则将开关转到远程位置，然后通过SCADA系统对电动阀的开关进行控制。

如果通过手动控制将开关设置在局部位置，则电动阀的开关将在本地运行。当电动阀打开或关闭时，它将自动停止工作。后，将运行开关的开关置于中间位置。

膜片结构简单，流体阻力低，流量比其他类型大规格阀门大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜介质与棒腔隔离，因此没有填料介质的泄漏。然而，由于受到限制，压力、耐温性和膜衬材料较差，一般只适用于下列标称压力1.6MPa和150℃。

隔膜泵的流动特性接近于快，行程前为60%，线性流速约60%后变化不大。气动隔膜阀还与反馈信号、插头和定位装置连接，以适应自控或调整编程流程要求。气动膜片阀反馈信号采用非接触式传感器技术。产品膜推动气缸并取代气缸的活塞。活塞环容易损坏和消除。泄漏的原因不能驱动阀门的打开和国家的终结。当气源失效时，手轮仍能开启并关闭阀门。