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一般安全阀设计在设备或者管道上的都应该进行直立安装，但是若是安全阀在液体管道和换热器和容器等这些环境下则需要水平安装，因为防止这些环境由于过热而膨胀产生的高压对设备进行影响。

安全阀在安装的时候它所安装的位置应该尽量处于被保护的设备和管道附近，这样才能起到的效果。但是在安装的时候不应该把安全阀放置在管道处的死段，这样可能会由于死端处堆积过多的杂质和杂物对安全阀造成影响。

安全阀在设计安装时应该处于设备易于检查和维修处，而且周围有足够的工作操作空间。

要知道安全阀往往重量较大，所以在安装安全阀的时候要考虑到较大直径的安全阀拆卸的问题，如果有可能的话在拆卸吊装的时候还需要设计吊杆。

有些安全阀的进口管道上还设计的有切断阀，这时候应该选取用单板闸阀进行并铅封开，而且阀杆应该水平安装，切不可朝上，以免阀杆和阀板的连接处的螺母松动是阀板会下滑。当安全阀设计有旁通阀的时候，这个电动阀门的阀门应该封禁关闭。

当电动阀门的安全阀排向大气时，需要注意排出口不能朝向有设备和平台，以及有电缆的地方。

隔膜具有耐腐蚀和耐腐蚀的隔膜阀衬里，以取代阀门部件和可移动隔膜调节阀。隔膜阀体材料有铸铁、铸钢、或铸不锈钢及各种耐腐蚀衬里或耐磨材料、橡胶和PTFE薄膜材料。该膜的耐蚀性适用于酸、碱等腐蚀介质的调节。

膜片结构简单，流体阻力低，流量比其他类型大规格阀门大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜介质与棒腔隔离，因此没有填料介质的泄漏。然而，由于受到限制，压力、耐温性和膜衬材料较差，一般只适用于下列标称压力1.6MPa和150℃。

隔膜泵的流动特性接近于快，行程前为60%，线性流速约60%后变化不大。气动隔膜阀还与反馈信号、插头和定位装置连接，以适应自控或调整编程流程要求。气动膜片信号是利用非接触传感技术的反馈信号。产品膜推动气缸，更换气缸活塞，活塞环容易损坏，导致无法通过开闭阀推动的缺陷泄漏。当气源失效时，手轮仍能开启并关闭阀门。