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随着科学技术的进步，工业生产中在高温、高压、低温、高真空、强腐蚀、性、等高参数混乱的条件下越来越多，于是采用电动不锈钢球阀安全，功能和使用寿命等方面提出了更多的要求。

　　由于“腐蚀”是在金属与周围环境的自发相互作用中发生的，因此有必要考虑如何将金属与周围环境分离或使用非金属合成材料。阀门腐蚀，通常理解为阀门金属材料在化学或电化学环境作用下所受到的破坏。

　　阀体腐蚀有两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。其腐蚀速率取决于温度、压力、介质的化学性质和阀体材料的防腐能力。

　　虽然阀体腐蚀的资料很多，但是选择正确的东西并不容易，因为腐蚀的问题非常复杂，那么，阀体腐蚀的方法都有哪些呢？

　　选择正确的材料。电动不锈钢球阀不仅要考虑腐蚀问题，还要考虑耐压力和耐温能力。其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶和合成橡胶等。如果中等条件允许，这是一种节约的方法。再次，在压力和温度不高的情况下，非金属可作为阀门的主要材料。

大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

1)除奥氏体不锈钢及铜制阀门外， 其他金属制阀门的非加工外外表应涂漆或按合同的规则予以涂层。

　　2)非涂漆或无防锈层的加工外表， 有必要涂或喷类似易除掉的防锈层。 阀门内腔及零件不得涂漆， 并应无污垢锈斑。

　　3)在查验和实验完成后， 应将阀门内部的杂物和水清除洁净并吹干以备运送。 应对阀门进行维护防止运送过程中的机械损坏和大气腐蚀， 并确保能满足装置前至少18个月的现场贮存。

　　4)制作商的标准涂漆适用于非机加工外表。 青铜、 不锈钢和高合金阀门不该涂漆

　　5)应对奥氏体不锈钢阀采纳维护， 以防止在运清理、 制作、 实验以及寄存过程中因露出于盐雾输、或大气中而受到氯腐蚀。 若在运用氯盐的区域内选用货车运送， 也应提供防护。 应考虑选用防潮资料进行关闭或包裹。

　　6)关于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部装置维护之前， 端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。